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    超声波气浮除油装置

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    雷火竞技官网环保

    一,产品概述及应用范围

    湿法冶炼行业生产过程中,萃取液分布油类,本套设备采用超声振荡凝聚原理,增大设备的除油能力,能有效地去除萃取液内油类,出水含油率低。

    该超声波除油装置已经被我公司广泛应用于湿法冶炼行业,经实地应用表明,新一代超声波气浮装置是一种除油效果十分理想且管理方便的设备。

    二,产品特点:

    1. 除油效率高

    2. 占地面积小

    3. 模块式组合,安装方便。

    三,工作原理

    油再溶液中的四种形态:(1)悬浮油,(2)分散油。(3)乳化油,(4)溶解油

    悬浮油珠粒径一般大于100um.易浮于液面而形成油膜或油层:分散油油珠粒径一般为10-100um,以微小油珠悬浮于溶液中,不稳定,静置一定时间后往往形成浮油,乳化油油珠粒径小于10um,一般0.1-0.2um,往往因溶液中含有表面活性剂,使幼珠成为稳定的乳化液,溶解油油珠粒径比乳化油还小,有的可小到几nm,是溶于溶液的油微粒。

    本设备采用超声波工作的具体过程如下:

    超声波是指频率高于20KHZ的声波,当一定强度的超声波通过媒体时,会产生一系列的物理,化学效应。因为超声在液体重波长为10-0.015cm(相当于15KHZ10MHZ,远远大于分子的尺寸,而且和液体中产生的空化气泡的崩灭(collapse)有密切关系,其动力来源是声空化(sound cavitation)。足够强度的超声波通过液体时,当声波负压半周期的声压幅值超过液体内部静压强时,存在于液体中的微小气泡(空化核)就会迅速增大,在相继而来的声波正压相中气泡又绝热压缩而崩灭,在崩灭瞬间产生极短暂的强压力脉冲,气泡周围微小空间形成局部热点(hotspot,其温度高达5000K,压力达500atm,持续数微秒之后,该热点随之冷却,冷却率达109k/s,伴有强大的冲击波(对均相液体媒质)和时速达400km的射流(对非均相液体媒质)。当超声波通过有微小油粒的流体介质时,其中的油粒开始与介质一起振动,但由于大小不同的粒子具有不同的振动速度,油粒将相互碰撞,粘合,体积和重量均增大。然后,由于粒子变大已不能随超声振动,只能作无规则的运动,继续碰撞,粘合,变大,最后上浮,形成浮油。经过多年的实践经验,本装置的油类物质的去除率为90%

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